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干扰床分选机如何做好日常维护及解决故障问题

文章分类:客户服务 发布时间:2016-10-16 原文作者:浩子 阅读( )

干扰床分选机可实现1.5~0.15mm级煤泥的分选,有效分选密度为1400~1900kg/m3,可以取代其他粗煤泥分选设备,不仅适用于动力煤选煤厂,更适用于炼焦煤选煤厂,是目前较为理想的粗煤泥分选设备。那么,在应用中要做好哪些日常维护呢?出现故障,又该如何解决呢?

  一、日常维护

  1、每月检查一次压力室。检查时,打开维护门,目视检查压力室内是否有物料、杂物等,如需清理,打开TBS底部中间的手动蝶阀,然后用水冲洗干净。

  2、每月检查一次紊流板。检查桶内特别是排料口附近有无杂物,耐磨塞是否齐全,耐磨塞内孔有无堵塞。如存在上述情况,清除杂物、补齐并清理耐磨塞。

  3、检查陶瓷阀及阀座的磨损情况,必要时更换。

  4、检查执行器油箱内液位,检查执行器有无渗漏油现象。

  5、分析精煤和尾矿灰分,根据实际情况及时调整密度设定值和上升水流量,保证产品质量。

  6、发现排料不正常时,应及时停止入料并检查原因。

  7、每班运行完毕,不需排出TBS桶内物料。

  二、故障分析

  故障1:控制器输出为100%,底流中含有大量的物料

  原因为TBS过载。解决办法为降低TBS的入料量。

  故障2:输出为100%,排料不连续、不稳定

  原因为排料阀门被大块物料堵塞。解决办法为停止入料,放空槽体,清理堵塞物。

  故障3:测量值密度读数不稳定,物料沉降

  原因为控制器设定值高,床层不稳定,解决办法为减小控制器的设定值。

  故障4:测量值密度读数不稳定,物料沉降溢流和床层中粗颗粒物料过少

  原因为上升水流太小。解决办法为增加上升水流流量。

  故障5:溢流中粗物料过少,床层不稳定

  原因为控制器设定值太低。解决办法为增加控制器设定值。

  故障6:上升水流进口阀100%打开,但上升水流较小

  原因为紊流板尼龙塞阻塞。解决办法为停机并检查尼龙塞阻塞的情况,用焊条或类似物清理。

  故障7:上升水流入口阀全开,但上升水流较小

  原因为紊流板下部淤塞。解决办法为停机,打开事故放料阀或打开冲洗门,清除淤积物。

  故障8:排料阀门排料不均匀

  原因为锥形阀门或阀座磨损或阀门间隙不均匀(排料阀门及阀座)。解决办法为更换磨损部件或将槽体排空,重新调整阀门间隙。

  故障9:物料沿壁四周堆积

  原因为一些入料可能较粘导致物料粘附在槽体边缘。解决办法为一般不影响分选效果,如检查压力水箱堵塞,需及时冲洗。
 

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