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注意!振动筛轴断裂的3大原因

文章分类:电机知识 发布时间:2020-01-07 原文作者:新乡弘升久赢在线游戏 阅读( )

 

振动筛轴断裂是常见的一种故障,这种故障会导致圆振动筛立即停止工作,维修起来较为复杂,因此需要高度重视。

一、轴断裂的原因:

1、轴长期工作导致的金属疲劳

振动筛轴是一种金属材料,使用时间过长会受到较大的扭矩,使得轴内部的材料产生缝隙,最终在扭矩作用下,轴发生了断裂。

2、三角带张力过大

三角带的张力过大,会使得轴在运输物料的工作称重应力增大,严重时可能会超过轴能承受的最高强度,导致轴发生脆性破坏,还有一种情况是导致轴的内力明显提高,使轴出现疲劳破坏。

3、轴的材质较差

不同的材料,其抗扭强度也存在较大的差异,如果材料的质量不好,承受力差,轴的抗扭强度不高,在工作过程中流容易出现脆性破坏,导致轴断裂。

 

二、轴断裂的解决方法

1、仔细检查

在选购振动筛时,必须对轴进行详细的检验,确保材料和质量没有任何问题。

2、禁止带料传动

振动筛传动的前提就是不能带料进行传动。

3、加强日常维护

振动筛的使用过程中,要加强其日常检查和维护,定期检查轴的使用情况,如果出现变形、弯曲等现象,需要及时更换轴,避免在传动过程中发生破坏或断裂,影响制砂生产的正常运行。

4、降低三角带张力

可以通过调整三角带的张力,来降低轴断裂的风险。在确保正常传动的情况下,可以降低三角带的张力。

 

上述给大家介绍了振动筛轴断裂的原因和解决方法,在制砂过程中,每一个环节都非常重要。振动筛的主要功能是对砂石进行筛分选级,控制砂石粒度,因此,振动筛的生产过程中出现故障不仅会影响正常的制砂流程,还无法对砂石进行筛分,严重影响机制砂的品质,所以要定时检修和维护振动筛

 



 
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